خط تولید میلگرد یکی از قسمتهای بسیار مهم و حیاتی در صنعت فولاد بوده که نقشی پررنگ در کیفیت و خواص نهایی محصول دارد. میلگردها که بهعنوان یکی از مهمترین محصولات فولادی در صنایع مختلف محسوب میشوند، باید از کیفیت بالا و ویژگیهای خاصی برخوردار باشند تا بتوان آنها را در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار داد؛ ازاینرو توجه به کیفیت و دقت در هر مرحله از ساخت میلگرد حائز اهمیت است.
فرآیند تولید هم شامل مراحل مختلفی نظیر نورد گرم و تابگیری بوده که هرکدام تأثیری بر روی کیفیت محصول نهایی دارند؛ به همین منظور تصمیم گرفتیم تا در این مطلب اطلاعات بسیار کامل و دقیق در رابطه با مراحل و خط تولید میلگرد، روشهای تولید و همچنین اهمیت کیفیت آن در صنایع مختلف در اختیارتان قرار دهیم. ما در مجموعه خود با پایبندی به شعار «تعهد، کیفیت، راه ماست» همواره تلاش میکنیم تا میلگردهای ساده صنعتی را با کیفیت بسیار بالا به مشتریان عزیز ارائه دهیم.
میلگرد چیست؟
پیش از بررسی خط تولید میلگرد خوب است نگاهی به خود این محصول داشته باشیم. میلگردها جزء محصولات فولادی هستند که در صنایع مختلف بهوفور مورداستفاده قرار میگیرند. این محصول به اشکال مختلفی در بازار موجود است، اما یکی از پرکاربردترین آنها میلگردهای ساده بوده که در صنایع مختلف مثل صنعت خودروسازی و ماشینآلات بکار میرود. در پروسه تولید میلگرد ساده توجه به کیفیت اهمیت بسیار زیادی دارد و تمامی مراحل باید بر اساس استانداردهای بینالمللی انجام شود.
میلگرد ساده چیست؟
میلگردهای ساده یکی از انواع میلگردها بوده که به دلیل ویژگیهای خاص و منحصربهفرد خود بیشتر در صنایع به کار میروند. این محصول بر خلاف دیگر نمونهها مثل آجدار، سطح صافی داشته و در ساختارهایی استفاده میشود که به چسبندگی کمتری نیاز است. از این میلگردها به دلیل عدم وجود آج در پروژههایی که تحمل بارهای کششی و فشاری اهمیت زیادی دارد، استفاده میکنند؛ اما در پروسه تولید میلگرد ساده فرایندهایی مثل نورد گرم و تابگیری و وزنکشی جزو فرایندهای اصلی هستند.
برای خرید میلگرد ساده با بهترین قیمت موجود در بازار کلیک کنید.
اهمیت میلگرد
میلگردها جزو ارکان اساسی در صنایع مختلف نظیر صنعت ماشینسازی و یا خودروسازی محسوب میشوند که افزایش مقاومت و پایداری محصولات تولیدی در مقابل انواع نیروهای کششی و فشاری و پیچشی را به همراه میآورد. کیفیت این محصول تأثیر مستقیمی بر روی کیفیت تولیدات نهایی و استحکام آنها دارد، به همین منظور باید نظارت کافی بر روی خط تولید میلگرد داشت. همچنین، در پروسه تولید آن تمامی موارد باید برحسب استانداردهای جهانی و بینالمللی انجام شوند. ما در مجموعه خود با توجه به شعار «تعهد، کیفیت، راه ماست» تمامی مراحل برای تولید میلگرد ساده را بر اساس بهترین متد و با کمک جدیدترین دستگاهها و بر اساس استانداردهای جهانی انجام میدهیم تا محصولات تولیدی از کیفیت بالایی برخوردار باشند.
بیشتر بدانید: نحوه تشخیص میلگرد تقلبی از اصل
روشهای تولید میلگرد
در کارخانه تولید میلگرد روشهای مختلفی برای ساخت انجام میشود که اجرای هرکدام از این مراحل تأثیر مستقیم بر روی کیفیت نهایی محصول دارد. به همین منظور در هر مرحله باید از دقت بالا و بهترین متریال و متدها استفاده کرد.
نورد گرم
اولین و مهمترین مرحله در ساخت میلگرد صنعتی، نورد گرم است. در این مرحله شمشهای فولادی در دمای بسیار بالا قرار میگیرند تا به حالت نرم و مذاب درآیند. هدف از ذوب کردن شمشها شکلگیری راحت آنها است تا شمش وارد دستگاه نورد شده و در آن جا تحت فشار و دمای بالا قرار میگیرد تا به میلگرد تبدیل شود. در این فرایند میلگرد خواص مکانیکی مطلوب و موردنظر را به دست میآورد.
تابگیری
مرحله دیگری که در کارخانه تولید میلگرد برای ساخت محصول استفاده میشود، تابگیری است که پس از نورد گرم اجرا میشود. در این مرحله محصول با دقت بسیار زیادی تابگیری شده تا شکل و ابعاد آن بهدرستی تنظیم شود. هدف از اجرای این فرایند کاهش تنشهای داخلی و حفظ ویژگیهای مکانیکی مطلوب در محصول نهایی است.
باسکول
و درنهایت پس از آنکه میلگردها در ابعاد موردنظر تهیه شدند، آنها را وزن میکنند تا از اندازه و وزن استاندارد آنها اطمینان حاصل شود. این مرحله نقش بسیار مهمی بر روی کیفیت و دقت ساخت میلگرد دارد. پس از آن، محصولات بستهبندی شده و ارسال میشوند.
بیشتر بدانید: آیا میلگرد بخریم یا نه؟
استانداردهای خط تولید میلگرد و انواع آن
در پروسه تولید میلگرد، رعایت استانداردهای جهانی و داخلی به هدف تضمین کیفیت، ایمنی و همچنین افزایش مقاومت محصول در مقابل انواع فشارها حائز اهمیت است. این استانداردها بر اساس تحقیقات علمی، آزمونها و تجربیات کارشناسان فنی صورت گرفته تا ساخت میلگرد در بهترین حالت ممکن انجامشده و محصول نهایی از مقاومت بالایی برخوردار باشد؛ به همین منظور تصمیم گرفتیم تا در این قسمت به معرفی برخی از استانداردهای بینالمللی و داخلی بپردازیم.
توضیحات | کشور | استاندارد |
برای محصولات کم آلیاژ در پروژههای صنعتی | آمریکا | ASTM A706 |
برای میلگردهای فولادی ریلی که در صنایع ریلی | آمریکا | ASTM A996 |
برای میلگردهای ضد زنگ که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. | آمریکا | ASTM A955 |
برای قطعات کمکربن-کروم | آمریکا | ASTM A1035 |
پس از نورد میلگرد، آن را از لولههای سرد عبور میدهند که باعث تفاوت مقاومت در سطح و مرکز میلگرد میشود. | آلمان | DIN (German Standards) |
مشخصات فولادهای تسلیحکننده بتن، شامل میلهها، کوئل و محصولات فولادی مشابه را تعیین میکند. | بریتانیا | BSI 4449 |
موسسه استاندارد ایالاتمتحده که بر رعایت استانداردهای میلگرد نظارت دارد. | ایالات متحده | ANSI |
هزینه راه اندازی کارخانه تولید میلگرد
راهاندازی کارخانه تولید میلگرد به سرمایه اولیه زیاد و قابل توجه نیاز دارد، چراکه هزینههای اولیه برای خرید دستگاههایی نظیر دستگاههای نورد گرم، تابگیری و دیگر تجهیزات بالاست. علاوهبر این، برای تأمین مواد اولیه و خط تولید میلگرد هم باید هزینههایی در نظر گرفته شود. در کنار آن مدیریت انرژی و هزینههای نیروی انسانی دیگر مواردی هستند که برای راهاندازی کارخانه باید به آنها توجه داشت.
جمعبندی
تولید میلگرد یکی از فرایندهای بسیار مهم در صنایع محسوب میشود که تأثیر بسیار زیادی بر روی کیفیت تولیدات صنعتی نظیر خودرو و ماشینآلات و دیگر قطعات دارد. خط تولید میلگرد با توجه به استانداردهای مختلفی کنترل میشود و روشهای اجرایی برای تولید هم شامل انواع روشهای نورد گرم و تابگیری هستند. درصورتیکه قصد راهاندازی یا اطلاع از هزینههای اولیه برای راه اندازی خط تولید این محصول را دارید باید بدانید که به بودجه اولیه زیادی برای تهیه دستگاه، نیروی انسانی، کنترل انرژی و تهیه مواد اولیه نیاز است.
سوالات متداول
- چه عواملی بر سرعت و کارایی خط تولید میلگرد تأثیر میگذارد؟
عواملی نظیر دمای مناسب در نورد گرم، کیفیت متریال اولیه، تنظیمات دقیق در مرحله تابگیری و باسکول، فناوریهای بهکاررفته در ساخت و دستگاهها در سرعت و کارایی خط تولید میلگرد تأثیر دارند.
- تفاوت بین میلگرد تولیدی در خط نورد گرم و نورد سرد چیست؟
میلگردهایی که با نورد گرم تولید میشوند خواص مکانیکی بهتری دارند و برای استفاده در پروژههای صنعتی مناسبتر هستند، اما میلگردهای نورد سرد بیشتر برای کاربردهایی با نیاز به استحکام بالاتر استفاده میشوند.
- چه نکاتی برای کاهش هزینهها و بهینهسازی خط تولید میلگرد وجود دارد؟
برای کاهش هزینههای خط تولید این محصول میتوان از فناوریهای مدرن استفاده کرد. همچنین، استفاده از متریال با کیفیت، دقت بالا در فرآیندهای کنترل کیفیت، کنترل بهینه انرژی و کاهش ضایعات هم باعث کاهش هزینههای تولید میشود.