فولاد جزو پرکاربردترین متریال در صنایع مختلف به شمار می‌رود. این ماده با توجه به ترکیبات شیمیایی خود و همچنین خواص مکانیکی که دارد، در تولید انواع قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. می‌توان گفت که دو نوع رایج از آلیاژ فولاد، فولاد st37 با ck45 هستند. هر یک از این آلیاژها ویژگی‌های خاص خود را دارند که باعث تفاوت در کاربرد آن‌ها می‌شود. تفاوت فولاد st37 با ck45 در ترکیب شیمیایی، سختی، استحکام، مقاومت در مقابل ضربه و دیگر قابلیت‌های جوشکاری، باعث شده که هر کدام کاربرد مختلفی داشته باشند؛ پس انتخاب بین این دو براساس ویژگی‌هایشان باید انجام شود.
به عنوان مثال، یک فرق فولاد st37 با ck45، در جوش‌پذیری و انعطاف‌پذیری است؛ به طوری که نمونه ck45 به دلیل داشتن سختی و مقاومت کششی بالاتر، برای تولید قطعات مکانیکی به کار می‌رود. به همین منظور، تصمیم گرفتیم تا در این مطلب به طور اختصاصی در رابطه با فرق st37 با ck45 صحبت کنیم.
معرفی فولاد st37 و ck45
فولاد st37 یکی از آلیاژهای فولاد بوده که در ساختار خود درصد کمتری از کربن دارد. همین درصد پایین کربن باعث انعطاف‌پذیری بیشتر و همچنین قابلیت جوشکاری بالاتر هم می‌شود. این درصد در فولاد st37، چیزی حدود 0.17 تا 0.2 است که باعث شده این فولاد در صنایع دریایی و دیگر مخازن ذخیره‌سازی گزینه‌ای بسیار پرکاربرد محسوب شود. همچنین، یکی از مواردی که در فرق فولاد st37 با ck45 بسیار به چشم می‌خورد، سختی و مقاومت پایین آن است که باعث جوش‌پذیری و شکل‌پذیری بهتر می‌شود.
در مقابل فولاد st37، نمونه ck45 را داریم که یک فولاد با درصد کربن متوسط به حساب می‌آید. در این فولاد مقدار کربن را چیزی حدود 0.45 درصد بیان می‌کنند. همین ویژگی سبب شده تا فولاد ck45 در دسته فولادهای عملیات حرارتی پذیر قرار گیرد. این فولاد از مقاومت کششی و سختی بالاتری برخوردار بوده و برای تولید قطعات صنعتی همچون چرخ دنده، میل‌لنگ و ابزارها گزینه مناسبی خواهد بود. بزرگ‌ترین تفاوت فولاد st37 با ck45، استحکام و مقاومت بیشتر نمونه ck45 در مقابل انواع ضربه و سایش است. در تولید این دو فولاد توجه به ترکیب درصد عناصر بسیار مهم است و باید مطابق با استاندارها انجام شود. به همین منظور در مجموعه فولاد شمس گل آذین به دلیل پایبندی به شعار تعهد-کیفیت، راه ماست، به این درصدها توجه ویژه‌ای می‌شود.
همچنین برای دیدن مشخصات و قیمت میلگرد ساده صنعتی کلیک کنید.
تفاوت های فولاد st37 و ck45
در این قسمت به طور ویژه به بررسی فرق فولاد st37 با ck45 می‌پردازیم؛ این تفاوت‌ها در ساختار شیمیایی و ویژگی‌های فیزیکی بررسی می‌شوند:
ترکیب شیمیایی
اولین موردی که در تفاوت ck45 با st37 به آن اشاره می‌کنیم، ترکیب شیمیایی این دو آلیاژ فولادی است. نمونه st37، درصد کمتری کربن دارد که چیزی حدود 0.17-0.2 درصد بیان شده است. همچنین سیلیسیم آن 0.35 و منگنز 1.4 درصد بوده که این ترکیبات باعث ایجاد یک حالت نرم و انعطاف‌پذیر می‌شود. در مقابل فولاد ck45، 0.45 درصد کربن داشته که باعث افزایش استحکام و سختی خواهد شد.
مقاومت کششی
فاکتور دیگری که در بررسی تفاوت ck45 با st37 بررسی می‌کنیم، مقاومت کششی و سختی است. این مقاومت برای فولاد ck45، چیزی حدود 600 تا 800 مگا پاسکال و سختی 170 تا 210 برینل بیان شده است. در مقابل برای فولاد st37، مقاومت کششی 360-510 مگا پاسکال و سختی هم 130-160 برینل خواهد بود. همین فرق st37 با ck45 در مقاومت کششی و سختی باعث شده که نمونه ck45 برای تولید قطعاتی که تحت تنش هستند، مناسب‌تر باشد.
قابلیت جوشکاری و شکل‌پذیری
فاکتور بعدی که در بررسی فرق فولاد st37 با ck45 به آن اشاره می‌کنیم، قابلیت شکل‌پذیری است که این قابلیت برای فولاد st37 به دلیل داشتن درصد کم‌تر کربن بسیار راحت‌تر بوده و باعث افزایش کاربرد آن در صنایع ساختمانی می‌شود. در مقابل فولاد ck45، جوشکاری سخت‌تری داشته و برای انجام این عملیات به پروسه پیش‌گرم کردن نیاز دارد.
همچنین برای اطلاع از قیمت میلگرد ck60 در فولاد شمس کلیک کنید.
کاربرد های فولاد st37 و ck45
تفاوت فولاد st37 با ck45 از نظر ترکیبات شیمیایی و ویژگی‌های فیزیکی مانند مقاومت کششی و جوشکاری باعث تفاوت کاربرد آن‌ها می‌شود، به طوری که هر نمونه برای نوع خاصی از محصولات صنعتی بیشتر به کار می‌رود. در این توضیح باید گفت که فولاد st37 با توجه به ویژگی‌هایی که دارد، در صنایع دریایی و برای ساخت مخازن ذخیره‌سازی نقش پررنگی دارد. از دیگر کاربردهای آن تولید قطعاتی است که به انعطاف‌پذیری و جوشکاری نیاز دارند.
اما از کاربردهای فولاد ck45 می‌توان به حضور در صنعت خودروسازی اشاره داشت. همان طور که در بررسی تفاوت ck45 با st37 به سختی و مقاومت فولاد ck45 اشاره کردیم، این فولاد برای تولید میل‌لنگ و چرخ دنده و دیگر قطعات فلزی گزینه بسیار مناسبی است. از دیگر کاربردهای آن نقش در تولید ابزارهای صنعتی و برشی می‌توان اشاره داشت. همچنین، برای تولید قطعاتی که به سختی و مقاومت بالا نیاز دارند، از بین این دو گزینه، فولاد ck45 گزینه مناسب‌تری است.
برای خرید و اطلاع از قیمت میلگرد CK45 از فولاد شمس کلیک کنید.
جمع‌بندی
یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع مختلف، فولاد نام دارد. فولادها با توجه به ترکیب شیمیایی که دارند ویژگی‌های مکانیکی مختلفی از خود نشان می‌دهند که همین موارد باعث تفاوت در کاربرد آن‌ها هم می‌شود. می‌توان گفت که دو نوع رایج فولاد در بازار و صنایع مختلف، فولاد st37 با ck45 هستند. تفاوت فولاد st37 با ck45 از تفاوت در درصد کربن آن‌ها نشأت می‌گیرد. نمونه st37 سختی پایینی داشته و قابلیت جوشکاری بهتری از خود نشان می‌دهد؛ اما فولاد ck45 به دلیل سختی بیشتر و مقاومت بالاتر و درصد کربن بیشتر، در مقابل جوشکاری مقاومت بالاتری از خود نشان می‌دهد که باعث کاربرد آن در تولید انواع ابزارهای صنعتی و برشی می‌شود.
برای اطلاغ از قیمت و خرید میلگرد ST37 با بهترین کیفیت کلیک کنید.
سوالات متداول
- فولاد ST37 و CK45 از نظر ترکیب شیمیایی چه تفاوت‌هایی دارند؟
یکی از مهم‌ترین تفاوت فولاد st37 با ck45، مقدار کربن آن‌ها است که در فولاد st37، این کربن حدود 0.17-0.2 درصد است درحالی که در فولاد ck45، مقدار کربن 0.45 درصد بیان شده است.
- چگونه می‌توان تشخیص داد کدام فولاد مناسب کدام کار می‌باشد؟
با توجه به ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی این دو فولاد، در پروژه‌هایی که به جوشکاری و انعطاف‌پذیری نیاز دارند، فولاد ST37 به دلیل درصد کربن پایین‌تر انتخاب مناسب‌تری است؛ اما در مبحث تولید قطعاتی که به استحکام و سختی بالا نیاز دارند باید از فولاد CK45 استفاده کرد.
- چرا فولاد CK45 نسبت به ST37 استحکام بالاتری دارد؟
استحکام بیشتر فولاد CK45 به درصد بیشتر کربن موجود در متریال شیمیایی آن برمی‌گردد که همین ویژگی باعث می‌شود که در انجام عملیات حرارتی، سخت‌تر و مقاوم‌تر باشد.