یکی از مراحل بسیار ضروری در فرایند استفاده از میلگردها در صنایع مختلف، برش است. میلگردهای ساده صنعتی از مواد اولیه فولادی ساخته می‌شوند که هدف استفاده از آن‌ها ساخت و تولید قطعات صنعتی مثل ماشین‌آلات و خودرو است؛ به همین منظور نحوه برش میلگرد باید با دقت بسیار زیادی انجام شود تا اندازه‌های مورد استفاده در پروژه‌های صنعتی و دیگر پروژه‌ها دقیق و متناسب با نیاز پروژه باشد.
با توجه به این که میلگردها ویژگی‌های مکانیکی مختلفی دارند و باید از استحکام بالایی برخوردار باشند، فرآیند برش آن‌ها هم باید به‌گونه‌ای انجام شود که آسیبی به خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی وارد نشود؛ به همین منظور تصمیم گرفتیم تا در این مطلب به بررسی روش های برش میلگرد، اهمیت کیفیت برش و ابزارهای مورداستفاده در این کار بپردازیم. این پروسه از مراحل برشکاری میلگرد، تأثیر بسیار زیادی بر روی کیفیت نهایی محصول و استحکام آن دارد.
برای خرید میلگرد CK45 با بهترین قیمت موجود در بازار کلیک کنید.
برش میلگرد
در فرایند برشکاری میلگرد از انواع روش‌های مختلف برای تقسیم یا کاهش طول آن به اندازه‌های دلخواه استفاده می‌کنند. انواع برش میلگرد با توجه به نوع این محصول، ابعاد موردنظر و تجهیزات موجود متفاوت است؛ اما به‌طورکلی دو روش برای این کار در نظر می‌گیرند:
برش سرد
این روش که در دمای محیط و بدن نیاز به گرما انجام می‌شود، معمولاً برای میلگردهایی با قطر کم و متوسط به کار می‌رود. از برش سرد در کارخانه‌های نورد یا واحدهای برش استفاده می‌کنند و ابزارهای مختلفی هم مخصوص این کار است.
برش گرم
نوع دیگری از انواع برش، برش گرم است که در آن میلگردها به دمای بالایی می‌رسند و با استفاده از گرما به حالت نرم در می‌آیند. معمولاً برش گرم برای میلگردهای با قطر بالا و یا مواردی که باید به اندازه بزرگ تقسیم شوند مناسب است. دستگاه‌های مختلفی هم به‌طور تخصصی برای این کار استفاده می‌شوند که در ادامه به معرفی آن‌ها می‌پردازیم.
ابزار های برش میلگرد به روش سرد
همان‌طور که گفتیم در روش برش سرد باید ابزارهای مختلف و خاصی مورداستفاده قرار بگیرند تا درنهایت کیفیت محصول نهایی تضمین شود؛ از جمله این دستگاه‌ها موارد زیر هستند:
دستگاه واتر جت
یکی از پرکاربردترین انواع دستگاه برش میلگرد به روش سرد دستگاه واتر جت است که از فشار بالای آب برای برش استفاده می‌کند. این دستگاه دارای یک نازل مخصوص خارجی بوده که در کنار فشار آب منجر به بریده شدن میلگردها می‌شود.
اره نواری
اره نواری نوعی دیگر از انواع پرکاربرد تجهیزات برای برشکاری به روش سرد است. این دستگاه از یک نوار فولادی که به‌سرعت در حال حرکت است ساخته‌شده و با استفاده از دندانه‌های تیز خود کار برش را انجام می‌دهد.
اره دیسکی
از دیگر موارد اره دیسکی یا همان اره گرد است که جزو ابزارهای کارآمد و ساده برای برشکاری میلگرد محسوب می‌شود. این دستگاه از یک دیسک دایره‌ای با دندانه‌های تیز تشکیل شده و معمولاً در پروژه‌هایی که به حجم کم یا متوسط نیاز است به کار می‌رود.
اره دستی
مدل دستی هم جزو ابزارهای ساده برای برشکاری محصولات است که برای مقیاس‌های کوچک و کارگاهی مورداستفاده قرار می‌گیرد.
اره هیدرولیک
اره هیدرولیک جزو قدرتمندترین دستگاه برش میلگرد به روش سرد به شمار می‌رود که به کمک نیروی هیدرولیکی فشار زیادی به میلگرد وارد می‌کند. این دستگاه برای برش تولیدات با قطر بزرگ و در پروژه‌های صنعتی کارایی دارد.
بیشتر بدانید: فولاد سمانته چیست
ابزار های برش میلگرد به روش گرم
برشکاری به روش گرم هم نیاز به تجهیزات مخصوص برای کنترل دما و همچنین نرم کردن میلگردها دارد؛ در اجرای این روش که بیشتر برای میلگردهای با قطر بزرگ کارایی دارد، از ابزارهای زیر استفاده می‌شود:
برش پلاسما
برش پلاسما یکی از پرکاربردترین روش‌ها در صنایع تولید میلگرد است که در آن از هوای فشرده برای ایجاد قوس الکتریکی بین دست نازل دستگاه و میلگرد استفاده می‌کنند. این قوس می‌تواند دمایی حدود ۲۵ هزار درجه سانتی‌گراد ایجاد کرده که برای ذوب نقطه‌ای کافی است. به کمک این روش گاز فشرده به‌سرعت از نازل خارج‌شده و درنهایت میلگرد را به شکلی کاملاً دقیق برش می‌دهد.
برش با اره دیسکی آتشی
در برش به کمک اره دیسکی آتشی، از یک تیغه با سرعت چرخش بسیار بالا و حدود ۴۵۰ هزار دور در دقیقه استفاده می‌کنند. این تیغه با ایجاد حرارت زیاد در محل برش باعث جدا شدن قطعات می‌شود.
بیشتر بدانید: تست کشش میلگرد چیست؟
برش لیزری
نمونه لیزری هم از پیشرفته‌ترین روش های برش میلگرد است که به کمک اشعه لیزری برای ذوب، سوزاندن یا تثبیت کردن میلگردها استفاده می‌شود. در این روش کمترین آسیب به ساختار مولکولی فولاد وارد شده و جزو نمونه‌های کاملاً دقیق است.
چه روشی برای برش میلگرد مناسب است؟
انتخاب روش مناسب برای نحوه برش میلگرد به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد که ازجمله این فاکتورها می‌توان به قطر میلگرد، دقت در برش و نوع پروژه اشاره داشت؛ به‌عنوان مثال روش‌های برشی که برای میلگردهای کوچک و متوسط مناسب هستند، بیشتر جزو روش‌های سرد به حساب می‌آیند؛ اما برای میلگردهای بزرگ در حجم بالا باید از روش‌های گرم استفاده کرد که سرعت بالاتری دارند؛ ما در مجموعه فولاد شمس با پایبندی به شعار تعهد، کیفیت راه ماست از بهترین و دقیق‌ترین روش‌ها برای برشکاری استفاده می‌کنیم.
جمع‌بندی
یکی از ضروری‌ترین روش‌ها در پروسه تولید میلگردها، نحوه برش میلگرد است. این برش با توجه به قطر میلگرد، ابعاد و دیگر موارد تعیین می‌شود، اما به‌طورکلی دو روش برش گرم و برش سرد را داریم. برش سرد بیشتر برای میلگردهای کوچک با قطر کم بوده و برش‌های گرم هم برای برشکاری در حجم بالا انجام می‌شوند.
سوالات متداول
- چگونه می‌توان دقت و کیفیت برش میلگرد را افزایش داد؟
برای افزایش دقت و کیفیت استفاده از ابزارهای دقیق و به‌روز مثل انواع دستگاه‌های برش هیدرولیک یا ماشین‌های برش اتوماتیک پیشنهاد می‌شود.
- مهم‌ترین نکات ایمنی هنگام برش میلگرد چیست؟
هنگام برش کاری باید از تجهیزات ایمنی مثل دستکش‌های مقاوم، عینک ایمنی و پوشش محافظ برای جلوگیری از آسیب استفاده کرد.
- تفاوت بین برش سرد و برش گرم میلگرد چیست؟
برش سرد در دمای محیط انجام شده و بیشتر برای میلگردهایی که قطر کم یا متوسط دارند استفاده می‌شود، درحالی‌که برش گرم، به دمای بسیار بالایی نیاز دارد که منجر به گرم شدن و در نهایت تسهیل در عملیات برشکاری خواهد شد.